Nel settore dell'allevamento del bestiame, i pollai con struttura in acciaio - sono molto apprezzati per i loro vantaggi come la costruzione rapida, l'elevato utilizzo dello spazio e la struttura stabile. Tuttavia, le caratteristiche ambientali all’interno dei pollai, tra cui l’elevata umidità, i gas corrosivi come l’ammoniaca e le significative variazioni di temperatura, pongono requisiti rigorosi per la durabilità e le prestazioni di isolamento termico delle strutture in acciaio. Integrando in modo efficace misure anticorrosione e di isolamento termico, è possibile creare pollai strutturati in acciaio durevole, fornendo un ambiente di crescita ideale per il pollame e riducendo i costi di allevamento.
I. Sfide di corrosione e isolamento termico affrontate dai pollai strutturati in acciaio -
(I) Sfide legate alla corrosione
1. Impatto dell'umidità
L'umidità all'interno dei pollai è generalmente elevata. Soprattutto durante i periodi di temperature - elevate o quando la ventilazione è scarsa, il vapore acqueo si condensa sulla superficie della struttura in acciaio per formare un film d'acqua, creando le condizioni per la corrosione elettrochimica dell'acciaio. L'esposizione prolungata a un ambiente così umido causerà la ruggine graduale della superficie dell'acciaio, con conseguente riduzione della resistenza strutturale.
2. Corrosione da ammoniaca
La decomposizione degli escrementi di pollame genera una grande quantità di ammoniaca. L'ammoniaca si dissolve in acqua per formare una soluzione alcalina, che reagisce chimicamente con l'acciaio, accelerando la corrosione dell'acciaio. La corrosione della struttura in acciaio da parte dell'ammoniaca non solo ne compromette l'aspetto ma, cosa più grave, indebolisce la capacità di carico - della struttura, mettendo a rischio la sicurezza del pollaio.
(II) Sfide di isolamento termico
1. Grandi fluttuazioni di temperatura
La temperatura all'interno dei pollai può variare notevolmente a causa della differenza di temperatura tra il giorno e la notte e dei cambiamenti stagionali. Nelle stagioni fredde, se le misure di isolamento termico sono inadeguate, è probabile che il calore nel pollaio si disperda, aumentando i costi di riscaldamento. Inoltre, un ambiente a bassa temperatura - non favorisce la crescita del pollame. Nelle stagioni calde, se l'isolamento è scarso, il calore esterno penetrerà nel pollaio, rendendo la temperatura interna troppo elevata, con conseguenze sulla salute e sulle prestazioni produttive del pollame.
2. Requisiti di risparmio energetico -
Con l'aumento dei costi agricoli, il risparmio energetico - è diventato una considerazione importante nella progettazione dei pollai. Buone prestazioni di isolamento termico possono ridurre il consumo energetico, abbassare i costi agricoli e migliorare l’efficienza economica.
II. Misure anticorrosione -
(I) Selezione dell'acciaio
1. Acciaio resistente alla corrosione -
Per la struttura in acciaio dei pollai è possibile selezionare l'acciaio resistente agli agenti atmosferici. In un ambiente atmosferico, l'acciaio resistente agli agenti atmosferici può formare uno strato di ruggine denso e stabile, che può prevenire un'ulteriore corrosione dell'acciaio da parte di mezzi corrosivi esterni. Le sue prestazioni di resistenza alla corrosione - sono significativamente migliori di quelle del normale acciaio al carbonio, prolungando efficacemente la durata della struttura in acciaio nell'ambiente del pollaio.
2. Acciaio zincato
Anche l'acciaio zincato a caldo - è una scelta comune. Dopo il trattamento di zincatura a caldo -, sulla superficie dell'acciaio si forma uno spesso strato di zinco. Lo strato di zinco ha eccellenti proprietà di protezione elettrochimica. Anche se lo strato di zinco è parzialmente danneggiato, può comunque proteggere il substrato di acciaio attraverso l'anodo sacrificale, prevenendo la ruggine dell'acciaio.
(II) Rivestimenti anticorrosivi -
1. Primer
L'applicazione di un primer sulla superficie dell'acciaio è un passaggio cruciale nell'anticorrosione -. È possibile scegliere un primer ricco di zinco epossidico -. Con un alto contenuto di zinco, può fornire protezione catodica all'acciaio. Il primer aderisce saldamente alla superficie dell'acciaio, formando una solida barriera che impedisce all'acqua e all'ossigeno di entrare in contatto con l'acciaio, prevenendo così la corrosione alla fonte.
2. Strato intermedio e finitura
Come strato intermedio è possibile utilizzare uno strato intermedio epossidico di ossido di ferro micaceo. Può aumentare lo spessore del rivestimento e migliorare le prestazioni di schermatura del rivestimento, prevenendo ulteriormente la penetrazione di mezzi corrosivi. Per lo strato di finitura viene scelto uno strato di finitura acrilico-poliuretanico con buona resistenza agli agenti atmosferici e agli agenti chimici. Non solo può proteggere il primer e lo strato intermedio, ma resiste anche all'erosione dei gas corrosivi come l'ammoniaca nel pollaio, fornendo allo stesso tempo un aspetto estetico. Lo spessore totale dell'intero sistema di rivestimento deve essere regolato in base al grado di corrosione dell'ambiente del pollaio, generalmente consigliato non inferiore a 150μm.
(III) Ottimizzazione della progettazione strutturale
1. Evitare l'accumulo di acqua
Nella progettazione della struttura in acciaio del pollaio, la pendenza di drenaggio dovrebbe essere impostata in modo ragionevole per garantire che l'acqua piovana e l'acqua di pulizia sul tetto e sul terreno possano essere drenate rapidamente, evitando l'accumulo di acqua. Ad esempio, la pendenza del drenaggio del tetto non è generalmente inferiore al 5% e il terreno deve essere inclinato verso il canale di drenaggio. Il canale di drenaggio deve essere pulito regolarmente per garantire un drenaggio regolare.
2. Ridurre i divari e gli angoli morti
Durante la progettazione, cercare di ridurre al minimo gli spazi e gli angoli morti tra i componenti della struttura in acciaio, poiché queste aree tendono ad accumulare polvere, vapore acqueo e sostanze corrosive, accelerando la corrosione. Per gli spazi inevitabili, è necessario utilizzare sigillante per il trattamento di sigillatura per prevenire l'intrusione di mezzi corrosivi.
III. Misure di isolamento termico
(I) Selezione dei materiali di isolamento termico
1. Pannelli sandwich in lana di roccia
I pannelli sandwich in lana di roccia sono uno dei materiali ideali per l'isolamento termico del pollaio. La lana di roccia ha buone prestazioni di isolamento termico, con una bassa conduttività termica che può prevenire efficacemente il trasferimento di calore. Allo stesso tempo, la classificazione antincendio - della lana di roccia può raggiungere la Classe A. In un ambiente infiammabile come un pollaio, può migliorare le prestazioni di sicurezza antincendio -. La piastra in acciaio colorato esterno del pannello sandwich può svolgere un ruolo protettivo e decorativo ed è facile da installare, consentendo la rapida costruzione del pollaio.
2. Pannelli sandwich in poliuretano (PU)
I pannelli sandwich in poliuretano hanno prestazioni di isolamento termico ancora più eccezionali, con una conduttività termica inferiore rispetto ai pannelli sandwich in lana di roccia. Il loro materiale principale è la schiuma di poliuretano, che è composta da piastre di acciaio rivestite colorate su entrambi i lati. Non solo fornisce isolamento termico, ma ha anche un'elevata resistenza e buone prestazioni di impermeabilità, impedendo efficacemente al vapore acqueo di penetrare nello strato isolante e di influenzare l'effetto isolante. Nei pollai con elevati requisiti di isolamento termico e impermeabilizzazione, come i pollai da allevamento o i pollai da svezzamento, i pannelli sandwich in poliuretano sono una buona scelta.
3. Lana di vetro
La lana di vetro è anche un materiale isolante termico comunemente usato. Realizzato in fibra di vetro, è leggero e ha una conduttività termica relativamente bassa, fornendo un buon isolamento. Inoltre, la lana di vetro è relativamente conveniente - ed è ampiamente utilizzata nei pollai dove il controllo dei costi è rigoroso ed è richiesto un certo livello di resistenza al fuoco - (la lana di vetro ha una buona resistenza al fuoco -). Tuttavia, le prestazioni isolanti della lana di vetro potrebbero diminuire quando si bagna, pertanto durante l'uso è necessario adottare misure a prova di umidità -.
(II) Progettazione del sistema di isolamento termico
1. Isolamento termico del tetto
Nella struttura del tetto, il materiale isolante termico viene posato sotto la lamiera d'acciaio color tetto. Se per il tetto vengono utilizzati pannelli sandwich in lana di roccia o pannelli sandwich in poliuretano, i pannelli sandwich vengono installati direttamente sugli arcarecci del tetto. È necessario prestare attenzione per garantire che i pannelli sandwich siano strettamente collegati per evitare perdite di calore. Se si utilizza la lana di vetro, è possibile stendere prima uno strato resistente all'umidità -, quindi il materassino in lana di vetro viene steso piatto tra gli arcarecci del tetto e fissato con dispositivi di fissaggio speciali per garantire che lo strato isolante sia piatto e privo di vuoti.
2. Isolamento termico delle pareti
L'isolamento termico delle pareti può adottare un sistema di isolamento termico esterno - sospeso o interno - costruito. L'isolamento termico esterno - sospeso prevede l'incollaggio o il fissaggio del pannello isolante all'esterno del muro e la successiva realizzazione della finitura esterna. L'isolamento termico interno - costruito significa posizionare lo strato isolante all'interno del muro, ad esempio utilizzando pannelli sandwich come materiali per pareti. Qualunque sia il metodo utilizzato, è necessario assicurarsi che lo strato isolante sia saldamente collegato alla struttura della parete. Allo stesso tempo, dovrebbero essere effettuati trattamenti di isolamento termico e sigillatura su parti come le aperture di porte e finestre per ridurre la dispersione di calore.
(III) Progettazione della ventilazione e dell'isolamento termico
1. Ventilazione naturale
Le aperture di ventilazione dovrebbero essere ragionevolmente impostate per ottenere una ventilazione naturale utilizzando i principi della pressione termica e della pressione del vento. Le feritoie di ventilazione o i lucernari sono posizionati in posizioni come le pareti del timpano e i tetti del pollaio. L'area delle aperture di ventilazione deve essere determinata in base alla superficie del pollaio e alla densità di allevamento. Dovrebbero essere installate reti a prova di insetti - in corrispondenza delle aperture di ventilazione per impedire agli insetti di entrare nel pollaio, e dovrebbero essere installate strutture a prova di pioggia - per evitare il riflusso dell'acqua piovana.
2. Progettazione dell'isolamento termico
È possibile posizionare uno strato isolante termico - sul tetto e sulle pareti esterne del pollaio, ad esempio utilizzando vernice isolante termico - o pannelli di schiuma isolante termico -. Lo strato isolante termico - può bloccare efficacemente l'ingresso del calore esterno nel pollaio, ridurre la temperatura interna e ridurre l'uso di apparecchiature di raffreddamento come i condizionatori d'aria, raggiungendo obiettivi di risparmio energetico -.
IV. Punti chiave della combinazione di anti - corrosione e isolamento termico
(I) Sequenza di costruzione
Durante la costruzione del pollaio, è necessario effettuare prima il trattamento anticorrosione - della struttura in acciaio. Dopo essersi assicurati che il rivestimento anticorrosione - sia completamente asciutto e indurito, è necessario eseguire l'installazione dei materiali di isolamento termico. Ciò può evitare danni al rivestimento anticorrosione - durante l'installazione dei materiali di isolamento termico e garantire l'effetto anticorrosione -. Allo stesso tempo, durante l'installazione dei materiali di isolamento termico, è necessario prestare attenzione a proteggere il rivestimento anticorrosivo - completato da collisioni e graffi.
(II) Trattamento del nodo
I nodi di connessione tra la struttura in acciaio e i materiali di isolamento termico, come le giunzioni del tetto e delle pareti e le aree attorno alle aperture di porte e finestre, sono parti fondamentali dell'anti{0}} corrosione e dell'isolamento termico. Queste parti sono soggette a spazi vuoti, che portano alla penetrazione del vapore acqueo e alla perdita di calore. Materiali come sigillanti e strisce sigillanti dovrebbero essere utilizzati per il trattamento di sigillatura per garantire le prestazioni di impermeabilità e isolamento termico dei nodi. Allo stesso tempo, è possibile aggiungere uno strato aggiuntivo di rivestimento anticorrosivo - o materiale isolante termico ai nodi per rafforzare la protezione.
(III) Manutenzione e Gestione
1. Ispezioni regolari
Dovrebbe essere istituito un sistema di ispezione regolare per ispezionare regolarmente la struttura in acciaio e il sistema di isolamento termico del pollaio. Controllare se il rivestimento anticorrosivo - sulla superficie della struttura in acciaio è danneggiato o scrostato e se i materiali di isolamento termico sono danneggiati o umidi. I problemi devono essere riparati e risolti in modo tempestivo per garantire la stabilità a lungo termine - degli effetti anticorrosione e di isolamento termico -.
2. Controllo ambientale
Rafforzare il controllo ambientale all'interno del pollaio, mantenendo adeguate condizioni di umidità e ventilazione. Controllare ragionevolmente la densità di allevamento e pulire tempestivamente gli escrementi del pollame per ridurre la generazione di gas corrosivi come l'ammoniaca. Attraverso un buon controllo ambientale, è possibile ridurre la probabilità di corrosione e problemi di isolamento termico e prolungare la durata del pollaio.