Nelle piovose regioni d'oltremare, gli edifici con struttura in acciaio - si trovano ad affrontare gravi sfide a prova di umidità -. Per garantire la sicurezza strutturale di questi edifici, prolungarne la durata e fornire uno spazio interno confortevole, è essenziale un piano di progettazione completo e meticoloso a prova di umidità -. Di seguito vengono presentate soluzioni specifiche in termini di selezione del cantiere, costruzione dell'edificio, selezione dei materiali e gestione della manutenzione.
I. Selezione del sito edificabile e trattamento del sito
1. Selezione del terreno
Dai la priorità alla scelta di siti con terreno elevato e buon drenaggio. Evitare di costruire edifici con struttura - in acciaio in aree basse - soggette a ristagni d'acqua. Attraverso una mappatura e un'analisi topografica dettagliate, assicurati che l'edificio sia situato a una certa altezza sopra il terreno circostante, ad esempio almeno 50 - 100 cm più in alto. Ciò facilita il drenaggio naturale e riduce il rischio di accumulo di acqua piovana che inzuppa le fondamenta dell'edificio e le strutture inferiori.
2. Progettazione del drenaggio del sito
Attorno all'edificio dovrà essere predisposto un sistema di drenaggio completo, costituito da fossati e pendii di drenaggio. I canali di drenaggio, che dovrebbero circondare l'edificio, hanno profondità e larghezza determinate in base al volume locale delle precipitazioni e al bacino idrografico. Generalmente la profondità non deve essere inferiore a 30 cm e la larghezza non inferiore a 40 cm. Il fondo del fossato è cementato e dotato di una certa pendenza (ad esempio, 0,3% - 0.5%) per guidare l'acqua piovana a defluire rapidamente lontano dall'edificio. Nel frattempo, l'intero sito dovrebbe avere una pendenza del 2% - 3% verso il canale di drenaggio per consentire all'acqua piovana di fluire rapidamente verso di esso.
II. Fondotinta resistente all'umidità -
1. Selezione del tipo di fondazione
Per gli edifici strutturati - in acciaio, le fondazioni su pali o su zattere sono opzioni preferibili in quanto possono efficacemente impedire che le fondamenta entrino in contatto diretto con l'acqua - del terreno disboscato. Nelle zone dove il livello della falda è elevato si privilegiano le fondazioni su pali; per le fondazioni morbide, le fondazioni a zattera possono offrire un supporto più stabile. Le fondazioni su pali possono trasferire il carico dell'edificio su strati di terreno profondi e stabili, diminuendo l'impatto dell'erosione delle falde acquifere e dell'acqua piovana sulla fondazione. Le fondazioni delle zattere, con la loro forte integrità, possono resistere meglio alla pressione di penetrazione dell'acqua.
2. Trattamento a prova di umidità del fondotinta -
Una volta completata la costruzione della fondazione, sulla superficie della fondazione viene applicata una vernice impermeabile, ad esempio una vernice impermeabile poliuretanica, per formare una pellicola impermeabile continua e sigillata con uno spessore non inferiore a 2 mm. Successivamente, i materiali a spirale impermeabili, come i materiali a spirale impermeabili in asfalto modificato SBS, vengono posati utilizzando il metodo di adesione completa - per garantire che i materiali a spirale aderiscano saldamente tra loro e alla superficie della fondazione senza pieghe o rughe. Inoltre, sul lato della fondazione a contatto con il terreno viene predisposto uno strato verticale resistente all'umidità -. Per l'intonacatura si utilizza malta impermeabile, con spessore di 20 - 30 mm, e materiali a bassa permeabilità -, come terreni calcarei -, vengono riempiti all'esterno dello strato impermeabile -, compattati in strati con uno spessore non inferiore a 50 cm.
III. Design a prova di umidità da parete -
1. Selezione del materiale della parete
Sono preferiti materiali per pareti con eccellenti proprietà a prova di umidità -, come pannelli sandwich (riempiti con materiali centrali a prova di umidità - come lana di roccia o poliuretano) o piastre di acciaio rivestite di colore - con rivestimenti a prova di umidità -. I pannelli sandwich in lana di roccia non solo possiedono una buona resistenza al fuoco - ma anche notevoli prestazioni a prova di umidità -, impedendo efficacemente al vapore acqueo esterno di entrare all'interno. Le piastre in acciaio rivestite di colore - con rivestimenti resistenti all'umidità - possono isolare il vapore acqueo e la loro elevata resistenza soddisfa i requisiti di struttura e protezione dell'edificio.
2. Costruzione del muro a prova di umidità -
Durante il processo di installazione a parete, assicurarsi che le piastre siano strettamente collegate e che i giunti siano sigillati con strisce di tenuta in gomma o sigillanti. Per la parete esterna viene realizzato un apposito intercalare d'aria, tipicamente largo 20 - 50 mm. Lo strato intermedio d'aria può impedire efficacemente la penetrazione del vapore acqueo attraverso l'azione capillare e fornisce anche un certo grado di isolamento termico. Uno strato barriera - a prova di umidità e vapore -, come una pellicola di polietilene o carta a prova di umidità -, è installato sul lato interno della parete per impedire al vapore acqueo interno di infiltrarsi nella struttura della parete. Garantire l'integrità dello strato barriera al vapore - durante l'installazione senza alcun danno.
IV. Design a prova di umidità del tetto -
1. Scelta del sistema di copertura
Viene adottato un sistema di copertura con pendenza adeguata. In generale, la pendenza del tetto non deve essere inferiore al 10% per garantire che l'acqua piovana possa defluire rapidamente, riducendo il tempo di accumulo dell'acqua -. Per edifici strutturati in acciaio a - campata - di grandi dimensioni, è possibile utilizzare forme di tetto a doppia pendenza a - o a pendenza multipla a - per guidare ragionevolmente il flusso dell'acqua piovana. Nel frattempo, vengono selezionati materiali impermeabili per tetti di alta qualità -, come materiali a spirale impermeabili in gomma di etilene - propilene - diene monomero (EPDM) o rivestimenti impermeabili speciali per tetti in metallo. Questi materiali presentano una buona resistenza agli agenti atmosferici, prestazioni di impermeabilità e proprietà anti-invecchiamento -.
2. Trattamento dei giunti del tetto
Le giunture del tetto, come grondaie, grondaie e colmi, sono fondamentali per la protezione dall'umidità -. Le grondaie devono essere realizzate in acciaio inossidabile o altri materiali resistenti alla corrosione -. Assicurarsi che la pendenza di installazione non sia inferiore allo 0,5% e che siano collegati saldamente allo strato impermeabile del tetto, con i giunti sigillati con sigillante. Sulla grondaia sono installate ali gocciolanti per evitare che l'acqua piovana scorra lungo il muro. Speciali coperture del colmo vengono utilizzate sui colmi e sigillate con sigillante per impedire l'infiltrazione di acqua piovana. Per aree come le strisce di illuminazione del tetto o le aperture di ventilazione, vengono utilizzati materiali sigillanti compatibili con il sistema impermeabile del tetto per il trattamento di sigillatura per garantire prestazioni di impermeabilità.
V. Progettazione di ventilazione e deumidificazione
1. Progettazione della ventilazione naturale
Le aperture di ventilazione sono disposte razionalmente. Sulle pareti dei timpani e sui tetti dell'edificio sono installate feritoie di ventilazione o lucernari di ventilazione per ottenere una ventilazione naturale basata sui principi della pressione termica e della pressione del vento. L'area delle aperture di ventilazione viene determinata in base alle dimensioni e alla funzione d'uso dello spazio dell'edificio. Generalmente, l'area delle aperture di ventilazione rappresenta il 3% - 5% dell'area dell'edificio. Sulle aperture di ventilazione sono installate reti a prova di insetti - e persiane a prova di pioggia - per impedire agli insetti e all'acqua piovana di entrare nella stanza. Allo stesso tempo, la disposizione dello spazio interno è pianificata in modo ragionevole per garantire un percorso di ventilazione regolare, consentendo lo scarico tempestivo dell'aria umida interna.
2. Ventilazione meccanica e deumidificazione
Per gli spazi interni con requisiti elevati di umidità, vengono installate apparecchiature di ventilazione meccanica, come ventilatori a flusso assiale - e ventilatori centrifughi, per migliorare la circolazione dell'aria. Allo stesso tempo, sono dotate di apparecchiature di deumidificazione, come deumidificatori rotanti o deumidificatori a refrigerazione. Funzionano automaticamente in base ai segnali provenienti dai sensori di umidità interna per controllare l'umidità dell'aria interna entro un intervallo appropriato (generalmente 40% - 60%). Quando si seleziona l'attrezzatura, le specifiche e la quantità vengono determinate in modo completo in base a fattori quali le dimensioni dello spazio dell'edificio e il carico di umidità.
VI. Miglioramento della resistenza all'umidità - per materiali e nodi di connessione
1. Miglioramento delle prestazioni a prova di umidità dei materiali -
Oltre alle misure a prova di umidità - per i materiali delle pareti e del tetto sopra menzionate, il trattamento a prova di umidità - viene effettuato sui principali materiali della struttura in acciaio. La superficie dell'acciaio è zincata a caldo - per immersione con uno spessore dello strato zincato non inferiore a 85 μm, che può migliorare efficacemente la resistenza alla corrosione - dell'acciaio e impedire al vapore acqueo di erodere l'acciaio. Per alcune parti chiave, come la parte inferiore delle colonne in acciaio e i giunti delle travi, vengono applicati rivestimenti anticorrosione - dopo la zincatura per formare un doppio strato di protezione -.
2. Trattamento a prova di umidità - dei nodi di connessione
I nodi di connessione dei componenti in acciaio tendono ad essere anelli deboli per la penetrazione del vapore acqueo -. I nodi collegati con bulloni - e i nodi saldati sono sigillati con sigillante per garantire che non vi siano pori nei nodi, impedendo l'ingresso di vapore acqueo. Per i nodi di connessione tra materiali diversi, come quelli tra componenti in acciaio e materiali di pareti o tetti, materiali impermeabili flessibili, come nastri sigillanti impermeabili, vengono utilizzati per la sigillatura transitoria per evitare la penetrazione del vapore acqueo - causata da spazi risultanti dall'espansione e dalla contrazione del materiale.
VII. Gestione della manutenzione
1. Ispezione regolare
Stabilendo un regolare sistema di ispezione degli edifici, viene condotta un'ispezione completa dell'edificio con struttura in acciaio - almeno una volta al trimestre. L'obiettivo è verificare le condizioni di impermeabilità e sigillatura del tetto e delle pareti per verificare se sono presenti problemi quali crepe, danni o invecchiamento dei materiali di sigillatura. Inoltre, controllare se il sistema di drenaggio non è ostruito e se c'è qualche blocco. Verificare inoltre le condizioni operative delle apparecchiature di ventilazione e deumidificazione per garantirne il normale funzionamento.
2. Manutenzione tempestiva
I problemi identificati durante l'ispezione vengono affrontati e gestiti in modo tempestivo. Se vengono rilevati danni ai materiali a spirale impermeabili del tetto, questi vengono riparati o sostituiti immediatamente. Se le strisce di gomma di tenuta della parete risultano invecchiate, vengono tempestivamente sostituite con altre nuove. Quando il sistema di drenaggio è ostruito, viene pulito e sbloccato tempestivamente. Attraverso una manutenzione tempestiva ed efficace, si garantisce che le prestazioni a prova di umidità - dell'edificio strutturato in acciaio - rimangano sempre in buone condizioni.
